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 　　在机械维修、数控机械维修和设备大修中，机械零件的检验方法有几大类。零件检验的方法有很多，从机械设备修理工作的现实情况来看，大致可以概括为如下几类：
　　一、感觉检验法。指基本不用检验设备，只凭检验人员的直观感觉来鉴别零件技术状况的方法。这种方法不能进行定量检验，不能用来检验精度要求较不错的零件，而且要求检验人员有较丰富的经验。
　　二、仪器、工具检验法。它分为通用量工具、用量具、机械式仪器和仪表、光学仪器、电子仪器等的检验。
　　三、物理检验法。指利用电磁光声热等物理量通过工件引起的变化来检测零件技术状况的一种方法。这种方法通常是用来检验零件内部隐蔽缺陷而又不损坏零件本身的一种无损伤探伤法，包括磁粉法、渗透法和射线法等。
　　在使用双面数控铣床的过程中，主轴有异常噪音。造成这种现象的原因很多。由于不同各种原因，可以采取正确的解决方案解决以机器再次正常运行。一方面，长期使用后，双面数控铣床主轴部分的齿轮也有相应程度的磨损，这种磨损可能在运行过程中引起异常噪音。此时，要及时修理齿轮。如果机床维修仍然不能解决这种情况，则需要替换。另一方面，润滑油对双面数控铣床的正常运行有很大影响。如果没有足够的润滑油，则在运行过程中会有相应的阻尼作用。摩擦力大，并且肯定会产生异常噪音。因此，需要适量的润滑剂。消费者应定期检查主轴部件中的润滑剂是否充足以及是否需要添加。

步进电机是数控转台的一个重要器件，配合角接触球轴承、蜗杆涡轮等部分，共同构成了数控转台的执行单元。现在为大家介绍一下步进电机的工作原理，以便于良好的了解数控转台。数控转台的步进电机是将电脉冲信号变为角位移或线位移的开环控制元件，所以步进电机常用于开环系统的控制，这一点刚好能达到课程设计中开环控制的要求。无过载时，电动机的转速、停机位置仅取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，即给电动机加一个脉冲信号，电动机转到相应的角度。
　　由于这一线性关系的存在，加上步进电机只有周期性的误差而无累计误差等特点，使得在速度、位置等控制区域用步进电机来控制变得方便。其次，还需要了解虽然步进电机已被普遍应用，但步进电机并不能像普通直流电机、交流电机在常规下使用，因此用好步进电机并不是那么简单的事情，它涉及到电机、机械、电子及计算机等许多知识。
　　数控机床在使用之前，通常会参考图纸，来对零件进行加工，利用工件图样，用尺寸标注确定零件结构、形状、大小和位置要求。设备对零件尺寸标注的分析，应注意以下几点：
　　一、分析图样尺寸标注方法是否适应数控机床数控加工的特点。对机械加工来说，尺寸从同一基准标注，便于工艺编程时保持设计、工艺、检测基准与编程原点设置的一致。而采取不同基准的局部分散尺寸标注，常常给加工工艺设计带来诸多不便。
　　二、分析图样中加工轮廓的几何元素是否充足。当发生缺陷时，应向图样的设计人员或技术管理人员及时反映，解决后方可进行数控机床程序编制工作。
　　三、分析设计基准与工艺定位基准的统一问题，分析定位基准面的性，以便设计装夹方案时，采取措施减少定位误差。
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